隨著時代的不斷發展，市面上各類品牌的轉臺應運而生，三軸轉臺作為重要的機床附件，其性能的優劣會直接影響到機床的整體加工性能，它的出現使相關機械的使用更加方便快捷。那么，轉臺的結構到底是怎么樣的呢？下面讓小編給大家講解下轉臺的結構組成：

結構一：驅動

三軸轉臺采用液壓驅動齒條或液壓馬達，通過齒條驅動齒輪或液壓馬達驅動齒輪的方式進行動力提供；而電動轉臺則采用伺服電機提供動力；所以，轉臺有氣壓和液壓之分，選擇的時候需要根據機床的數控系統及加工工件的大小要求而定。

結構二：傳動

齒輪傳動模式市面常見的有：齒條齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動動，而潭佳轉臺不僅有蝸輪蝸桿傳動，還有凸輪滾子傳動，高速直驅DD馬達傳動，使用更加高效耐磨壽命長，氣剎轉臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿帶動轉臺進行分度，油剎轉臺采用液壓馬達驅動的傳動結構，通過由活塞驅動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。

結構三：剎緊機構

三軸轉臺的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。任意分度的轉臺，較多采用漲緊套或剎緊片用液壓或氣壓剎緊的方式，剎緊可靠性比較高。潭佳轉臺采用大孔徑環抱式全圓周油壓剎車，夾固面積大，剎車機構盤緊靠在分度盤盤面，鎖緊時具有較高剛性，因此能承受重切削負載。而普通碟式剎車，夾固面積小，難于將工件鎖緊于正確的位置，剎車盤與分度盤盤面距離較遠，導致盤面偏擺較大，剛性較低，僅適合于輕切削加工。

結構四：分度定位

三軸轉臺一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉臺一般采用高精度蝸輪蝸桿分度定位。一般可以根據工件的精度要求，選擇不同類型的轉臺。20S以內的可選擇氣壓轉臺，15S以內的可以選擇液壓轉臺，10S以內可考慮加裝光學尺（圓光柵），但圓光柵價格比較高，所以如果只做定位加工時間可考慮改選齒式油剎轉臺（可達±5S），但齒式油剎轉臺（1°或5°）之倍數的固定角度之分度盤，故不作連續切削。

三軸轉臺的四大結構的產品質量決定了轉臺的質量,所以在選購數控分度盤的時候一定要注意這四大結構的質量。同時也要重視售后的各項保障，才能保證機床加工在任何時候可以放心使用。