一、由于齒輪傳動具有傳動比準確、多面棱體結構緊湊、傳動的功率和速度適應范圍廣等特點，因而在機械設備中得到廣泛的應用。

1、通過齒輪間的嚙合可以實現： 傳遞動力、改變運動速度、改變運動方向。

（1）齒輪傳動的基本知識

（2）標準直齒圓柱齒輪的參數計算和規定畫法

（3）斜齒圓柱齒輪的規定畫法

（4）直齒圓錐齒輪的參數計算和規定畫法齒輪傳動的基本知識

2、常見的齒輪傳動的形式有：

（1）圓柱齒輪傳動——兩齒輪軸線平行

（2）圓錐齒輪傳動——兩齒輪軸線相交

（3）蝸輪蝸桿傳動——兩齒輪軸線交叉

機械設計與制造標準直齒圓柱齒輪、斜齒齒輪的參數計算和規定畫法

3、齒輪傳動的基本知識形式：

（1）齒輪齒條傳動——將旋轉運動變為直線運動

（2）內嚙合齒輪傳動——適用于軸間距離小，結 構更 為緊湊的傳動

機械設計與制造標準直齒圓柱齒輪、斜齒齒輪的參數計算和規定畫法

4、齒廓曲線：齒輪傳動是通過兩嚙合齒輪的齒面接觸實現的。

5、多面棱體漸開線： 如圖示，當一直線從位置Ⅰ—Ⅰ沿半徑為r0的圓周逆時針方向純滾動到位置Ⅱ—Ⅱ時，此直線上任意點的軌跡稱為該圓的漸開線。該圓稱為漸開線的基圓，此直線稱為漸開線的發生線。為保證兩嚙合齒輪具有準確的傳動比，因此應將齒輪的齒廓曲線加工成特定的形狀。常用的齒廓曲線有：漸開線、擺線、圓弧等，應用最多的是漸開線。漸開線齒輪的齒廓主要是由兩條對稱的漸開線組成。

機械設計與制造標準直齒圓柱齒輪、斜齒齒輪的參數計算和規定畫法

6、齒輪的結構：

機械設計與制造標準直齒圓柱齒輪、斜齒齒輪的參數計算和規定畫法

二、直齒圓柱齒輪

1、圓柱齒輪的輪齒均勻分布在圓柱面上，有直齒、斜齒和人字齒，圓柱齒輪的輪齒有標準與變位之分，凡輪齒符合標準規定的為標準齒輪。在標準基礎上輪齒作某些改變的即為變位齒輪，使用中的齒輪大都為標準齒輪。

機械設計與制造標準直齒圓柱齒輪、斜齒齒輪的參數計算和規定畫法

2、直齒圓柱齒輪各部分名稱及參數齒數 Z —齒輪上輪齒的個數齒頂圓直徑 da —通過齒頂的圓柱面直徑齒根圓直徑 df —通過齒根的圓柱面直徑分度圓直徑 d —通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑分度圓直徑 d是齒輪設計和加工時的重要參數。模數是齒輪設計和制造的重要參數，齒數一定時模數越大，輪齒的尺寸越大，齒輪的承載能力越大。模數的單位為mm，其值已經標準化，見教材P213表8—4 壓力角α —齒輪嚙合時，在分度圓上嚙合點的法線方向與該點的瞬時速度方向所夾的銳角。 標準壓力角α=20°。中心距a —兩圓柱齒輪軸線間的距離。一對嚙合的齒輪其模數和壓力角必須相等齒輪的參數比較多。

齒數Z—齒輪上輪齒的個數

多齒分度臺齒頂圓直徑da—通過齒頂的圓柱面直徑

齒根圓直徑df—通過齒根的圓柱面直徑

分度圓直徑d—通過齒隙弧長與齒厚弧長相等的圓柱面直徑

分度圓直徑 d是齒輪設計和加工時的重要參數

齒高h —齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離

齒頂高ha —齒頂圓和分度圓之間的徑向距離

齒根高hf —齒根圓與分度圓之間的徑向距離

齒距p —分度圓上相鄰兩齒廓對應點之間的弧長

三坐標測量機齒厚s —分度圓上輪齒的弧長

模數m —由于分度圓的周長πd=pz，所以d=z×p/π，令

m=p/π，m稱為齒輪的模數多面棱體