1986年，前一臺關節臂測量機問世。作為關節臂測量機技術的先驅，關節臂測量機十年如一日，服務于客戶現場，在汽車、航空航天、電子、機械制造等行業應用廣泛。目前，超過 100 個國的制造商依靠關節臂測量機保證其產品質量，完成包括尺寸驗證、3D數字化、點云檢測以及逆向工程在內的多種任務，解決了車間現場的各種測量難題。

如洋關節臂測量機采用了先進的技術和創新的設計，為現場測量提供了靈活可靠的計量解決方案。

極限便攜體驗

關節臂測量機為工業計量提供了更大程度的便攜性：碳纖維臂身設計，確保設備在不同環境下的強度和熱穩定性；接觸式測量和激光掃描均可通過WIFI 進行數據傳輸。

優異精度表現

關節內置的編碼器，保證了設備超高的測量精度。開機即可測量，無需回零，無需預熱；

操作靈活簡便

一體化的ZERO-G 平衡系統，可平衡機身重力，使設備運動更靈活，并保證了設備的超高精度；符合人體工程學設計的腕部和按鍵，讓操作者能輕易的完成單手操作；無論是接觸式測頭還是激光掃描測頭，均無需現場校準。

豐富的選項配置

多種模塊化功能包，可實現Wifi 無線通訊、有線或無線激光掃描、電池供電等功能；多款高速激光掃描測頭可選，可根據精度和點云要求選擇合適配置。

配合關節臂測量機，我們推出了多種解決方案，為客戶解決各類測量問題。

管件檢測方案

管件檢測系統是當前市場一款便攜式非接觸管件檢測系統，它由關節臂測量機、紅外線彎管測頭和軟件三部分組成，可以直接安裝在管件生產線旁邊檢測管路、管件、軟管等。除了可以提供常規的關節臂測量機各種檢測功能之外，還可以提供與彎管設備相匹配的加工參數和合理的修正值數據，供彎管機調整使用，從而大大縮短調整設備所需要的時間，提高產品的合格率。

碳纖維檢測

如洋制造智能推出首先一個專用于碳纖維零部件的檢測系統，為復合材料的檢測和分析帶來了革命性的顛覆。該系統由 Apodius Explorer 3D 測量軟件和 HP-C-V3D Apodius 光學傳感器硬件兩部分組成，專為關節臂測量機（內置激光型）而設計，可完美配合使用，并可以實現復合材料產品的完整表面紋理映射及全零件幾何特征的自動獲取。為碳纖維材料零件，提供了無與倫比的缺陷檢測和全數字化測量功能。

大齒輪測量

關節臂測量機配合QUINDOS軟件，是專門面向大型齒輪車間現場測量提出的解決方案，目前已經在國內外多家齒輪生產廠家成功應用。從1.5米到4.5米的測量行程，應用于超大齒輪的測量，省卻移動齒輪的麻煩。同時配備具備強大分析功能的QUINDOS軟件，具備獲得PTB完全認證的齒輪算法，集成蛙跳算法，快速移動，完成超大尺寸測量。

逆向工程與文物保護

關節臂測量機和激光掃描測頭的組合，可以精確獲取文物尺寸、輪廓等三維幾何信息，建立三維模型，實現文物數字化，為用戶提供了更優性能的高端掃描平臺，從而解決了文物數據采集測量的難題。使古老文化得以保留與延續！

檢具夾具

完全便攜，直接攜帶到現場使用，快速測量，夾具停工時間短，測量效率高，快速與CAD模型找正，即刻提取有意義的結果，通過宏程序，實現可重復的批量夾具檢測，3維測量報告，直觀的報告與數據分享。

汽車對標，完全靈活的方案

強大的靈活性和兼顧觸發與掃描測量功能，應用于復雜結構的接觸和車身的內飾掃描測量，可固定在車外或車內，通過關節臂的靈活轉動，對各個位置，包括車體內部進行測量。

從單一的產品設備供應商到為客戶提供全方位的智能制造解決方案，如洋制造智能一直在不斷進步與自我超越中前進。憑借提供高品質的關節臂測量機設備、高科技的傳感技術、強大的軟件分析工具，以及專業的服務與支持，如洋制造智能助力用戶實現品質和生產力的提升。