單軸轉(zhuǎn)臺不但能夠進(jìn)行圓周進(jìn)給運(yùn)動，并且能夠進(jìn)行分度運(yùn)動。分度表的作用單單是更改產(chǎn)品工件的部位和表層，并配合全自動換刀設(shè)備，使產(chǎn)品工件能夠1次安裝進(jìn)行多個方面的各類工藝流程，進(jìn)而進(jìn)一步提高了工作效能。轉(zhuǎn)臺的外觀設(shè)計與分度盤的樣子區(qū)別并不大，但結(jié)構(gòu)類型具備一連串的特性。

覺得單軸轉(zhuǎn)臺由于能進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動，結(jié)構(gòu)類型與數(shù)控車床進(jìn)給傳動組織有很多相同之處。不同點(diǎn)在于驅(qū)動組織進(jìn)行線形進(jìn)給運(yùn)動，而轉(zhuǎn)臺進(jìn)行圓形進(jìn)給運(yùn)動。

1、推力球軸承和圓柱滾子軸承；

推力球軸承能承擔(dān)一定的軸向力，因此滾動軸承適用于承擔(dān)產(chǎn)品工件的凈重。

圓柱滾子軸承適用于軸向定位和滾動軸承外軸向力。這類設(shè)計構(gòu)思運(yùn)用廣泛，成本費(fèi)相對性較低。由于推力球是點(diǎn)接觸滾動軸承，其軸向承載力相對性比較有限，適用于中小型數(shù)控車床單軸轉(zhuǎn)臺。除此之外，推力球的潤滑也較為艱難；

2、靜壓滾動軸承和精密圓柱滾子軸承；

靜壓滾動軸承是借助外界壓力油供應(yīng)，在滾動軸承內(nèi)創(chuàng)建靜壓滾動軸承油膜，進(jìn)行液體潤滑的一類滑動軸承。靜壓滾動軸承自始至終在液體潤滑下工作，從起動到終止，無損壞，使用期長，起動輸出功率低。除此之外，該滾動軸承具備轉(zhuǎn)動精度高、油膜剛度高、能抑止油膜震蕩等優(yōu)勢。

精密圓柱滾子軸承具備優(yōu)良的軸向承載力，由于選用精密軸承，也可以非常好地確保單軸轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)精密度。這類類型的轉(zhuǎn)盤能夠承擔(dān)高的軸向力。某些產(chǎn)品工件重約兩百噸重，轉(zhuǎn)盤直徑超出十米。但這類設(shè)計構(gòu)思也是有某些缺點(diǎn)與不足，由于靜壓滾動軸承有供油系統(tǒng)來供應(yīng)壓力油，檢修非常復(fù)雜，并且成本費(fèi)較為高；

3、交叉滾子軸承；

交叉滾子軸承在轉(zhuǎn)盤上的運(yùn)用也較為廣泛。交叉滾子軸承的特性是有2個滾道和兩排交叉式排序的滾子。與傳統(tǒng)式的推力軸承與軸向向心軸承組合對比，十字滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊，規(guī)格緊湊，簡單化了操作臺的設(shè)計構(gòu)思，減少了單軸轉(zhuǎn)臺的成本費(fèi)。